大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波驅動電源兩部分構成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。
   
 該設備不改變客戶現有的生產設備和工藝流程，安裝操作也非常方便。高能（大功率）超聲波的超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)工作在金屬超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面都能發(fā)揮作用。
 
   超聲波應用于金屬熔體處理有兩個特殊的困難，即高溫和腐蝕。我們都知道壓電陶瓷超聲波換能器的核心部件是壓電陶瓷片，它是經過高電壓極化后才具有壓電性能的。若溫度超過80℃，壓電陶瓷就要退極化，壓電性能就要下降，而且這個下降是不可逆的。其次是金屬熔體的溫度普遍很高，黑色金屬的溫度甚至超過一千多度。發(fā)射頭要浸入在熔體中，還要發(fā)射大功率超聲波，會受到超聲波汽蝕和熔融金屬液體腐蝕的雙重作用。這就對超聲波金屬熔體處理器設計和制作提出了很高的要求。我們會根據用戶的現狀和要求，量身定制滿足用戶使用要求的超聲波金屬熔體處理器。
 
   在金屬被熔化后，只需將該發(fā)射頭插入金屬熔體中，就能向金屬熔體發(fā)射超聲波。振動系統(tǒng)外殼前端的法蘭盤用于固定。因超聲波振動系統(tǒng)沒有運動部件和受力部件，對固定沒有特別的要求。被處理熔體盛在特定的容器中，如坩堝，熔煉爐，結晶爐。工具頭插入金屬熔體中，發(fā)射超聲波。我們也可通過控制金屬熔體量的多少，超聲波發(fā)生器輸出功率的大小，以及超聲波作用的時間，來控制超聲波作用的強度。由于各種金屬材料的特性和要求不同，超聲波的作用和影響也各不相同。針對用戶的特定金屬的性能要求，只能通過多次反復試驗，找到超聲波作用強度和實際效果的平衡點，從而制定出處理工藝。